一、PX新建項(xiàng)目情況
　　1.沙特阿美計劃增加PX產(chǎn)量
　　2012年4月獲悉，美國《世界煉油商務(wù)文摘周刊》報道：沙特阿拉伯能源巨頭沙特阿美公司計劃在其煉廠建設(shè)芳烴裝置，提高PX等高品質(zhì)石化產(chǎn)品產(chǎn)量。英國石化咨詢公司國際E化學(xué)總裁表示，這是沙特阿美首次決定在煉廠項(xiàng)目中建設(shè)石化產(chǎn)品裝置。盡管中東是以乙烷為原料蒸汽裂解生產(chǎn)乙烯，沙特阿美為提高全球市場競爭力，正在推行石化產(chǎn)品多樣化戰(zhàn)略。沙特阿美首席執(zhí)行官表示，建設(shè)芳烴裝置將延伸產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈，可生產(chǎn)高附加值纖維、聚合物、橡膠和塑料，創(chuàng)造最大價值。沙特阿美將在與道達(dá)爾合資的位于沙特朱拜勒的阿美道達(dá)爾煉化一體化工廠（Satorp，原油加工能力1525萬噸/年）建設(shè)首套大規(guī)模的芳烴裝置。除了Satorp的芳烴聯(lián)合裝置外，沙特阿美也將在其位于Jazan、拉斯坦努拉、延布的煉廠建設(shè)芳烴裝置。與陶氏化學(xué)合資的Sadara化工和正在擴(kuò)能中的與住友化學(xué)合資的PetroRabigh煉廠也將建設(shè)芳烴裝置。以上工廠生產(chǎn)的芳烴將在下游聯(lián)合裝置進(jìn)行深度轉(zhuǎn)化，面向出口。進(jìn)軍新石化衍生物和產(chǎn)品領(lǐng)域是沙特政府增加就業(yè)的戰(zhàn)略考慮，但是出口產(chǎn)品將在全球市場面臨巨大競爭。
　　2.日韓三企將建世界最大的PX廠
　　2012年上半年報道，日本昭和殼牌石油公司、日本太陽油公司和韓國GS加德士公司日前在韓國首爾簽署了一個三方協(xié)議，將對韓國GS加德士公司位于麗水的對二甲苯生產(chǎn)廠進(jìn)行擴(kuò)能。三家公司將通力合作擴(kuò)大在麗水的對二甲苯能力100萬噸/年，達(dá)到235萬噸/年。預(yù)計到2014年底完成擴(kuò)能工程，使之成為世界上最大的對二甲苯單個生產(chǎn)廠。對二甲苯是生產(chǎn)聚酯基本原料，聚酯主要用于生產(chǎn)纖維和聚對苯二甲酸乙二醇酯瓶料。預(yù)期三家公司通過合作，從原料采購到生產(chǎn)和銷售，進(jìn)而提高其對二甲苯業(yè)務(wù)的競爭力。據(jù)預(yù)測，亞洲地區(qū)對二甲苯的需求將進(jìn)一步上升，尤其是在中國和印度。
　　3.三星道達(dá)爾公司建設(shè)PX項(xiàng)目
　　據(jù)路透社2012年3月15日馬來西亞報道，由韓國三星公司和法國道達(dá)爾公司組建的三星道達(dá)爾石化公司的一名官員介紹，該公司4月份將在韓國開始建造一個投資17億美元的芳烴廠來滿足亞洲對紡織品的需求。這個新建芳烴廠計劃在2014年下半年建成投產(chǎn)。這個建在韓國Daesan的芳烴廠能年產(chǎn)100萬噸PX和42萬噸苯。PX是用于制造紡織品和塑料瓶的一種原料，而苯是用于生產(chǎn)石化產(chǎn)品的原料，如聚苯乙烯。據(jù)悉，一旦新芳烴廠建成以及現(xiàn)有對二甲苯產(chǎn)能的提高，三星道達(dá)爾石化公司的總產(chǎn)能在2014年前將達(dá)到176萬噸。
　　4.墨西哥國家石油公司PX新項(xiàng)目
　　在美洲，墨西哥國家石油公司在2015年將要上馬的PX新裝置，產(chǎn)能達(dá)48.6萬噸/年。
　　5.中國漳州騰龍公司PX項(xiàng)目
　　2012年3月期間，福建漳州騰龍芳烴對二甲苯（PX）聯(lián)合裝置的核心設(shè)備吸附塔開始吸附劑裝填和塔內(nèi)件安裝。據(jù)介紹，該裝置中的四臺吸附塔采用法國AXENS公司的專利技術(shù)，塔體由韓國東森設(shè)備制造公司制造，塔內(nèi)件及格柵由日本日立公司制造,內(nèi)部格柵和吸附劑裝填工作全部在AXENS工程師的監(jiān)督下連續(xù)完成。整個工程將持續(xù)3個月。
　　6.泰Indorama擬投資中東PTA-PET聯(lián)合裝置
　　2012年第一季度獲悉，泰國Indorama風(fēng)險企業(yè)公司計劃在中東投資6億美元建設(shè)世界級規(guī)模精對苯二甲酸（PTA）和PET聚酯瓶級樹脂生產(chǎn)聯(lián)合裝置。該公司于2010年就宣布將在中東和印度投資PTA和PET生產(chǎn)聯(lián)合裝置。該聯(lián)合裝置預(yù)計需要投資6億美元，擁有設(shè)計能力為100萬~120萬噸/年P(guān)TA和50萬噸/年P(guān)ET。這將是Indorama公司最大的PTA-PET生產(chǎn)設(shè)施。在達(dá)成原料供應(yīng)協(xié)議后，Indorama公司計劃于2012年開始建設(shè)該聯(lián)合裝置，并在2014年底或2015年初投產(chǎn)。在中東有一些對二甲苯生產(chǎn)商，包括在科威特、沙特阿拉伯和卡塔爾的一些公司。ChemaWEyaat公司正在規(guī)劃大型芳烴聯(lián)合裝置，包括能力為137萬噸/年的對二甲苯裝置。Indorama公司將在已計劃的聯(lián)合裝置中持股100％，但也將與合作伙伴組建合資企業(yè)，合作伙伴可在設(shè)施中持有約10％的股份。中東生產(chǎn)對二甲苯的大部分被運(yùn)往亞洲，亞洲將其轉(zhuǎn)而生產(chǎn)PTA、聚酯纖維和PET。Indorama公司在2010年推出一個為期4年的業(yè)務(wù)計劃。這一計劃被稱為Aspiration2014，計劃要求增加公司PTA、PET和聚酯纖維的總生產(chǎn)能力，從約550萬噸/年增加到2014年1000萬噸/年。該公司已收購了在意大利、中國、美國、墨西哥、印度尼西亞和波蘭的資產(chǎn)，其目前的重點(diǎn)是擴(kuò)展進(jìn)入中東和印度。Indorama公司PTA的總生產(chǎn)能力將達(dá)到193.4萬噸/年，其PET產(chǎn)能到2011年底將達(dá)到326.6萬噸/年。同時，公司正在波蘭弗沃茨瓦韋克增加22萬噸/年P(guān)ET能力，這將使當(dāng)?shù)乜偰芰μ岣叩?013年底36萬噸/年。Indorama公司系從韓國SK化學(xué)公司手中收購位于弗沃茨瓦韋克現(xiàn)有的PET裝置。Indorama公司也在鹿特丹增加25萬萬噸/年P(guān)TA生產(chǎn)線，這將使當(dāng)?shù)乜偰芰Φ?012年底提高到60萬噸/年。該公司在鹿特丹的PET設(shè)施也將擴(kuò)增19萬噸/年至39萬噸/年，Indorama系從伊士曼化學(xué)公司手中購買了鹿特丹聯(lián)合裝置。Indorama還從英威達(dá)公司手中收購了位于美國南卡羅林那州Spartanburg和墨西Querétaro的資產(chǎn)，并收購了聚酯纖維生產(chǎn)商德國特雷維拉（Trevira）公司。（chemweek。
　　7.中國部分PTA公司將擴(kuò)建新項(xiàng)目
　　⑴BP珠海引領(lǐng)了2012年中國的PTA擴(kuò)能潮，公司在2012年1月初完成了對其在廣東珠海的90萬噸/年2號PTA裝置的脫瓶頸，使產(chǎn)能提高20萬噸/年。這使公司在中國的PTA總產(chǎn)能達(dá)到160萬噸/年，今年BP的全球產(chǎn)能達(dá)到了745萬噸/年。
　?、普憬h(yuǎn)東石化在浙江紹興新建的140萬噸/年4號PTA裝置將在2012年3月初投產(chǎn)，屆時其PTA總產(chǎn)能將達(dá)到320萬噸/年。
　?、峭├ゼ瘓F(tuán)的子公司嘉興石化計劃在2012年第二季度投產(chǎn)其在浙江嘉興的150萬噸/年P(guān)TA裝置，這套裝置的產(chǎn)品供自用。桐昆集團(tuán)是中國第五大聚酯生產(chǎn)商，在浙江桐鄉(xiāng)共有150萬噸/年聚酯長絲生產(chǎn)能力。
　?、日憬菔⑹莵喼拮畲蟮腜TA生產(chǎn)商，2011年共有550萬噸/年的能力。公司計劃在2012年7-8月間投產(chǎn)另一條在海南的200萬噸/年裝置，這將使其總產(chǎn)能達(dá)到750萬噸/年，并一躍成為世界上最大的PTA生產(chǎn)商。
　　⑸翔鷺石化目前在福建廈門有一套165萬噸/年P(guān)TA裝置，公司將在今年第三季度投運(yùn)其在福建漳州的200萬噸/年裝置。這將使翔鷺的總產(chǎn)能達(dá)到365萬噸/年，成為中國第二大PTA生產(chǎn)商。
　　⑹聚酯大生產(chǎn)商恒力集團(tuán)計劃在2012年第三季度總計投運(yùn)在遼寧大連的440萬噸/年產(chǎn)能。其首套220萬噸PTA裝置將在7月份投產(chǎn)，第二套裝置計劃在9-10月份投產(chǎn)。
　　8.Qurain將在沙特建PTA/PET一體化項(xiàng)目
　　2012年，科威特Qurain石化公司計劃在沙特朱拜勒投資10億美元建立一個PTA和PET一體化項(xiàng)目，包括生產(chǎn)100萬噸/年的精對苯二甲酸（PTA）和80萬噸/年的PET樹脂廠。Qurain主席SheikhMubarakAbdullahAlMubarakAlSabah說，對二甲苯原料將從地方煉廠采購。
　　二、PX開發(fā)技術(shù)等相關(guān)動態(tài)匯總
　　1.中石化自主開發(fā)芳烴成套技術(shù)國際一流
　　2012年4月18日，揚(yáng)子石化PX示范裝置在完成所在試驗(yàn)項(xiàng)目后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)對二乙苯生產(chǎn)模式，并產(chǎn)出合格產(chǎn)品。在經(jīng)歷6個月的試驗(yàn)，試驗(yàn)裝置驗(yàn)證了中國石化開發(fā)的芳烴吸附分離核心技術(shù)構(gòu)件――高性能新型吸附塔塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)型式、吸附塔程序控制系統(tǒng)、開發(fā)生產(chǎn)的吸附劑性能等各項(xiàng)指標(biāo)都超出了設(shè)計預(yù)想，達(dá)到了國際一流水平，芳烴成套技術(shù)的最后一個技術(shù)堡壘被成功攻克。中國石化成為繼美國、法國之后，在全球第三家擁有芳烴成套技術(shù)的國家能源化工公司。中國石化把加大科研投入，開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)作為振興石化、愛我中華的發(fā)展戰(zhàn)略，并成功開發(fā)乙烯系列技術(shù)，也先后成功開發(fā)了芳烴成套技術(shù)中的芳烴重整、歧化、異構(gòu)化、二甲苯分離等芳烴生產(chǎn)技術(shù)，吸附分離成為芳烴成套技術(shù)的最后堡壘。在成功開車之后，揚(yáng)子石化和項(xiàng)目參與各方密切配合，開始組織對試驗(yàn)裝置的各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行理論指導(dǎo)下的現(xiàn)場驗(yàn)證，把原來停留在理論和模擬狀態(tài)下的技術(shù)進(jìn)行了19種工況的試驗(yàn)，積累了大量運(yùn)行數(shù)據(jù)，探索出了裝置最佳運(yùn)行模式和參數(shù)，為大型裝置工業(yè)化設(shè)計改進(jìn)提供了依據(jù)。經(jīng)過數(shù)據(jù)采集分析，證明中國石化自主開發(fā)的吸附分離塔、吸附分離吸附劑性能、程控系統(tǒng)都達(dá)到了世界一流水平，超出了設(shè)計預(yù)想。項(xiàng)目參與各方對國產(chǎn)技術(shù)和吸附劑開發(fā)生產(chǎn)能力信心大增，更重要的是對芳烴吸附分離技術(shù)理論有了更深的理解，使中國石化在成功開發(fā)芳烴成套技術(shù)中的芳烴重整、歧化、異構(gòu)化、二甲苯分離等芳烴生產(chǎn)技術(shù)之后，攻破了吸附分離這一芳烴成套技術(shù)的最后堡壘，從而躋身擁有自主技術(shù)的世界芳烴成套技術(shù)'俱樂部'，成為繼美國環(huán)球油品公司和法國國家石油公司之后，第三個擁有芳烴成套技術(shù)的國家，具備了芳烴從技術(shù)設(shè)計、工程建設(shè)、高效吸附劑生產(chǎn)全套芳烴生產(chǎn)裝置的供應(yīng)能力，為后續(xù)芳烴生產(chǎn)裝置提供技術(shù)支撐。
　　2.UOP節(jié)能的生產(chǎn)新技術(shù)
　　UOP公司于2012年3月底宣布，將為韓國三星道達(dá)爾石化公司在韓國大山建設(shè)的芳烴聯(lián)合裝置提供包括連續(xù)重整、芳烴抽提、吸附分離、甲苯歧化和二甲苯異構(gòu)化在內(nèi)的全套對二甲苯和苯生產(chǎn)技術(shù)。此外，UOP公司還提供餾分油加氫處理和脫硫醇技術(shù)。UOP公司稱，新建的這套裝置是采用最新設(shè)計的第一套裝置，與此前的設(shè)計相比，可以節(jié)能33%，計劃2014年投產(chǎn)，將生產(chǎn)100萬噸/日對二甲苯和50萬噸/年苯，還生產(chǎn)5.35萬桶/日高質(zhì)量柴油和噴氣燃料。