因排污“雙控”，不少印染企業(yè)生產(chǎn)受到限制，壓力加大。但位于漓渚鎮(zhèn)的新宇印染廠卻依然滿負荷生產(chǎn)。“我們得益于去年較早技改投入采用了生化處理工藝，提前降低了污水濃度，所以新的排污政策出臺，對我們不造成影響。”該企業(yè)有關(guān)負責(zé)人說。

　　漓渚鎮(zhèn)是“中國針織名鎮(zhèn)”，印染企業(yè)以滌綸面料等針織印染為主。至目前，全鎮(zhèn)12家規(guī)模以上印染企業(yè)中，已有8家印染企業(yè)上馬了印染生化處理工藝。較之傳統(tǒng)工藝，漓渚這些上馬生化工藝的印染企業(yè)，排污量明顯減少，污水濃度明顯降低。

　　據(jù)了解，去年5月，新宇印染廠在原有物化處理的基礎(chǔ)上，又投資近500萬元，采用了生化技術(shù)工藝，建設(shè)了占地約1300多平方米的污水處理池，每天處污能力達5000噸，今年6月已正式投入使用。在產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量不變情況下，今年6月份，該企業(yè)印染污水中COD濃度控制在400mg/l，同比上月減少1倍多。“還有下降潛力，7月份COD濃度已降至380mg/l。”該企業(yè)有關(guān)人員說。也正因為此，在紹興市將工業(yè)廢水排放提標(biāo)到COD納管濃度500mg/l時，新宇印染廠的生產(chǎn)完全沒有受到影響。

　　采用生化處理工藝，實現(xiàn)節(jié)能減排，漓渚鎮(zhèn)的大灣染織公司更是嘗到了早減排早行動的甜頭。“大灣染織”是我縣第一家采用“射流曝氣生化工藝及設(shè)備”的企業(yè)，早在2009年年底，日處理5000噸污水生化處理項目就已解了“大灣染織”排污之困。“運行兩年以來，我們公司污水中COD濃度控制在300mg/l，這讓企業(yè)重心更多放在產(chǎn)品提質(zhì)提檔上。”企業(yè)經(jīng)營者何方紹告訴記者，今年以來，這家公司不僅夏淡季節(jié)生意不淡，而且印花染色加工費也成功實現(xiàn)了提價。