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金屬混紡紗線是將金屬微絲與傳統(tǒng)的紡織紗線混紡加工而成的紗線,我公司試生產(chǎn)的產(chǎn)品以不銹鋼金屬微絲與紗線的混紡為主。有金屬絲與紗線比例1:1(S/1)和2:1(S/2)等多種品種,從16S到120S不等多種規(guī)格。 金屬混紡紗線與傳統(tǒng)紗線的區(qū)別在于其中加入了比例不等的金屬微絲。由于金屬的特殊性,在一定比例可以達到相應的
一般采用棉紗織布,染色后出現(xiàn)起橫的現(xiàn)象,究其原因有很多,原料與織造,都有機會造成,而原料亦分為棉花及棉紗那里所引起,現(xiàn)在先研究棉花問題,而棉花各項間題中,配棉的處理最為重要。 配棉(COTTONBLENDING):就是搭配原棉的技術(shù),主要是根據(jù)所紡品種要求,選用多種不同等級或長度之原棉,設(shè)定其混率比例,進行配搭。
蠟防花布從花型結(jié)構(gòu)上可以分為主花、次花、蠟紋和地色四個紐成部分。主花可以用直接印花(印靛藍)和印蠟后染色兩種方法印得.選擇時依據(jù)織物的厚薄和花型結(jié)構(gòu)而定。次花多數(shù)用篩網(wǎng)印花,國外也有用手一I罩印的。蠟紋則絕大多數(shù)采用染色方法。最常見的花型一般都是用印蠟作防染劑,然后進行染色的。 1.上蠟(印蠟)的幾種
針織物印花前,需對針織物坯布進行煮練、漂白等前處理加工,以改善其服用性能、外觀質(zhì)量,并為后道印花加工做好準備。良好的前處理是針織物篩網(wǎng)印花的基礎(chǔ)。 由于坯布的組織結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量要求及使用加工設(shè)備的不同,可以有不同的前處理加工工藝。一般的工藝流程為: 圓筒燒毛一堿縮(絲光)一煮練一漂白一增白一脫水
面料的正反面可以根據(jù)以下方法進行判斷: (1)、一般織物正面的花紋、色澤均比反面清晰美觀。 ?。?)、具有條格外觀的織品和配色花紋織物,其正面花紋必然是清晰悅目的。 (3)、凸條及凹凸織物,正面緊密而細膩,具有條狀或圖案凸紋;而反面較粗糙,有較長的浮長線。 (4)、起毛面料:單面起毛的面料,起毛
巴里紗又稱玻璃紗。是一種用平紋組織織制的稀薄透明織物。其特點是,經(jīng)緯均采用細特精梳強捻紗,織物中經(jīng)緯密度比較小,由于細、稀,再加上強捻,使織物稀薄透明。所有原料有純棉、滌棉。織物中經(jīng)緯紗,或均為單紗,或均為股線。按加工不同,玻璃紗有染色玻璃紗、漂白玻璃紗、印花玻璃紗、色織提花玻璃紗等。玻璃紗織物的質(zhì)
無紡布是一種非織造布,它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。其具有工藝流程短、產(chǎn)量高、成本低、品種變化快、原料來源廣泛等特點,無紡布根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同可以分為: 1、水刺無紡布:是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上,使纖維
平布經(jīng)緯紗密度適當,比例接近,布面平整; 府綢高經(jīng)密,低緯密,布面經(jīng)紗浮點呈顆粒狀; 斜紋質(zhì)地松軟,布面呈斜紋狀; 嗶嘰經(jīng)緯密度比較接近,斜紋紋路接近45度。 華達呢組織比嗶嘰緊密,高經(jīng)密,低緯密,斜紋紋路接近63度; 卡其組織比華達呢更為緊密,高經(jīng)密,低緯密,布身挺,斜紋紋路明顯; 直貢織物正面主要由經(jīng)紗形